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啤酒生產廢水處理技術

發布時間:2011-6-7 10:39:48  中國污水處理工程網

一、啤酒生產廢水概況

目前我國啤酒生產廢水主要來自麥芽車間。有浸麥廢水;糖化工段的糖化、過濾和洗滌廢水,發酵工段的發酵廢液和洗槽廢水,灌裝車間的洗瓶水、滅菌用水及瓶破碎時渣出的少量啤酒,其它廢水包括冷卻水,地面沖洗水等。各股廢水的污染物濃度詳見表1。

 

由表1可知,啤酒生產廢水中含有較高濃度的有機物,主要污染物在糖化發酵廢水中,這股水的水量大,有機物含量高,是生產廢水治理的主要目標。發酵廢液中含大量酒精,可進行蛋白飼料回收,取得較高的經濟效益。同時,降低了廢水處理的有機負荷。

從表1中看出,總排廢水的BOD5/CODcr=0.74說明啤酒生產廢水的可生化性相當好。但啤酒生產的特點是周期性和規律性較強,因此,生產廢水排放也是與之相對應的,水質、水量波動大,瞬時性強,針對這些特點采用先進、合理、成熟可靠的SBR處理工藝,在設計中選擇合適的工藝參數,充分體現SBR法優點,達到運行靈活、操作方便、適應水質、水量的變化,確保處理后出水水質穩定,達標排放。

二、SBR工藝流程及運行程序

1.廢水處理工藝流程

根據原水水質情況和要求處理的深度,并結合處理工藝流程為下圖所示:



2.SBR反應工藝

該工藝是設計處理流程中的核心部分。

SBR法系集調節、生物降解和終沉排水等功能于一池的污水生化處理工藝,無污泥回流系統。與傳統的連續式活性污泥法處理系統(CFS法)相比,可省去調節池、沉淀池和污泥回流設備,并具有如下特點:

(1)運行效果穩定,由于水在理想的靜止狀態下沉淀,時間短、效率高、出水水質好;

(2)生化反應推動力大,池內厭氧、好氧處于交替狀態,因此凈化速率高;

(3)耐水量和有機負荷沖擊:池內滯留1/3以上水,有稀釋、緩沖作用;

(4)工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調節,運行靈活;

(5)處理設備少、構造簡單,便于操作和維護管理;

(6)由于反應池內DO及BODs濃度梯度的存在,好氧與厭氧反應可交替運行,有效地控制活性污泥膨脹;

(7)應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器可使SBR反應過程實現自動化。

由于SBR法具有以上這些優點和獨特的簡單工藝處理流程,近年來得到迅速推廣,并不斷得到改進、完善,使其成為目前世界上污水處理技術中的熱門工藝,目前已有相當數量SBR工藝在世界各國成功地進行。同樣,在國內近幾年來也得到了迅速興起和發展。天津、江蘇、廣東、云南、福建等地方,均有成功的工程實例和正在興建中的工程項目。

SBR反應工藝的設計根據上述特點和水質、水量結合各廠實際情況。SBR反應池運行周期、反應池數、反應期的曝氣時間可靈活掌握,亦可在充水期的后期或結束時再進行曝氣,以便使反應池內能夠形成基質濃度梯度和抑制污泥膨脹。

·每組SBR反應池運行的控制程序;

·充分采用電動進水閥按時間和液位自動切換電動閥的開啟與關閉;反應采用電動進氣閥按時間自動切換電動閥的開啟與關閉;

·沉淀采用時間進行控制;

·排水采用專用潷水器按液位進行控制。

·為達到上述控制要求,在SBR反應池系統中均設置了進水、進氣和排泥電動閥、相應的液位和泥位的顯示與控制裝置,采用PLC可編程序控制器,依程序,按時間和液位實現全過程自動控制。

三、SBR工藝關鍵設備

潷水器是SBR工藝排水的專用設備,亦是該工藝的關鍵設備,SBR池處理達標的清水,通過能隨水位變化而自動升降的潷水器將池內的上清液潷出。

四、主要技術經濟指標

SBR工藝與傳統的活性污泥法相比較,在相同的水量、水質和處理出水水質的前提下,其一次性基建投資可節省25%左右,占地面積可減少30%,運行費用可降低20-30%。由此可以看出,SBR工藝應用于啤酒生產廢水處理有其顯著的經濟意義和獨特優勢。(來源:谷騰水網)

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